Refrigeratori d'acqua nella produzione di PCB

ANYDA è ben riconosciuta come uno dei principali produttori di refrigeratori d'acqua nella produzione di circuiti stampati in Cina. Tutti i prodotti in vendita sono realizzati nel nostro stabilimento professionale. Se ti interessa, non esitare a ricevere da noi l'attrezzatura ad alta tecnologia-a un prezzo competitivo.

L'applicazione dei refrigeratori d'acqua industriali nella produzione di PCB (circuiti stampati):

La produzione di PCB prevede molteplici processi ad alta-temperatura che richiedono un controllo preciso della temperatura per garantire la qualità della scheda, la stabilità dimensionale e l'efficienza della produzione. I refrigeratori d'acqua industriali svolgono un ruolo fondamentale durante tutto il processo di fabbricazione dei PCB.

1.Foratura e fresatura (raffreddamento del mandrino)

Le macchine per foratura e fresatura di PCB utilizzano mandrini-ad alta velocità che ruotano a 20.000 – 300.000 giri/min. Questi mandrini generano una notevole quantità di calore, che può causare dilatazione termica dell'albero del mandrino, usura prematura dei cuscinetti, guasti al mandrino, formazione di bave e pareti irregolari dei fori. Il refrigeratore può mantenere la temperatura del mandrino costante per un diametro del foro e una precisione di posizione costanti.

2. Laminazione (pressatura PCB multistrato)

I PCB multistrato vengono creati impilando laminati rivestiti in rame-e fogli prepreg (resina semi-indurita), quindi pressandoli ad alta temperatura e pressione. Dopo il ciclo di pressatura, la pila deve essere raffreddata in modo controllato per prevenire deformazioni o delaminazioni, garantire un flusso e un'adesione uniformi della resina e ridurre i tempi del ciclo per una maggiore produttività

Il refrigeratore qui può fornire acqua refrigerata alle piastre di raffreddamento della pressa idraulica, consente velocità di raffreddamento controllate (ad esempio, 5 gradi - 10 gradi al minuto) e funziona in tandem con le piastre riscaldate per un ciclo completo della pressa

3. Processo di incisione

Sia nell'incisione dello strato interno che in quella dello strato esterno, vengono utilizzati agenti chimici (cloruro rameico, cloruro ferrico, ammoniaca alcalina) per rimuovere il rame indesiderato. Le reazioni di attacco sono esotermiche e, se la temperatura del mordenzante aumenta troppo, l'attacco diventa troppo aggressivo, causando sottosquadri e perdita di linee sottili, la chimica del mordenzante si degrada più velocemente, le pareti laterali diventano irregolari, riducendo la resa per i disegni a passo-fine

Il refrigeratore d'acqua può mantenere la temperatura del mordenzante a un intervallo ottimale (tipicamente 45 gradi - 55 gradi per l'incisione alcalina), rimuove continuamente il calore di reazione e garantisce una velocità di incisione costante e uniformità su tutto il pannello

4. Sviluppo e rimozione

Le soluzioni di sviluppo e rimozione del fotoresist sono sensibili alla temperatura-. Se la temperatura fluttua, lo sviluppo incompleto lascia fotoresist residuo, lo-sviluppo eccessivo porta a variazioni della larghezza della linea e a una diminuzione dell'efficienza di rimozione, richiedendo tempi di elaborazione più lunghi

Il refrigeratore d'acqua può mantenere i bagni di sviluppo e stripping alle temperature consigliate (tipicamente 25 gradi - 35 gradi), fornisce un rapido recupero della temperatura dopo l'aggiunta di una soluzione fresca (ricarica del bagno) e previene lo shock termico allo strato di fotoresist

5. Galvanotecnica (rame, stagno, nichel, oro)

I bagni galvanici generano calore dalla resistenza elettrica e dalle reazioni chimiche. La temperatura incontrollata porta a uno spessore della placcatura non uniforme, depositi ruvidi o nodulari, una scarsa potenza di lancio nei fori ad alto-aspetto-e una decomposizione accelerata degli additivi del bagno

Il refrigeratore d'acqua raffredda le vasche di placcatura tramite serpentine immerse o scambiatori di calore esterni, mantiene una temperatura precisa del bagno (tipicamente 20 gradi - 30 gradi per la ramatura acida) e consente il funzionamento ad alta densità di corrente senza surriscaldamento

Vantaggi dell'utilizzo di un refrigeratore PCB dedicato

1. Resa migliorata: la temperatura costante riduce i difetti come l'errata registrazione dei fori, i vuoti di placcatura e le variazioni della larghezza della linea

2. Maggiore produttività: velocità di foratura più elevate e tempi di ciclo della pressa ridotti

3. Maggiore durata delle apparecchiature: mandrini, motori ed elettronica durano più a lungo con un adeguato raffreddamento

4. Stabilità del processo: elimina la variazione da batch a- batch causata dalla deriva della temperatura

5. Efficienza energetica: i moderni refrigeratori con inverter regolano la capacità per adattarsi al carico in tempo reale-

Prestare attenzione ai suggerimenti per la selezione dei refrigeratori per la produzione di PCB

1.Refrigeratori a ricircolo compatti con filtri pulibili e precisione di ±0,5 gradi

2. Chiller centrali con scambiatori di calore al titanio e zone multiple

3.Refrigeratori-ad alta capacità con profili di riduzione-della temperatura programmabili

4. Sistemi di refrigerazione modulari che possono essere ampliati man mano che la produzione cresce

In sintesi, i refrigeratori d'acqua industriali sono apparecchiature di processo essenziali nella produzione di PCB, non solo un accessorio. Influenzano direttamente la qualità della scheda, la velocità di produzione e l'affidabilità delle apparecchiature, rendendo la scelta e la manutenzione adeguate dei refrigeratori una parte fondamentale di qualsiasi impianto di fabbricazione di PCB.

Parametri della macchina del refrigeratore d'acqua raffreddata ad aria da 50 tonnellate 60 Hp:

Etichetta sexy: refrigeratori d'acqua nella produzione di PCB in Cina, produttori, impianti, prezzo, in vendita